2025年，生產服務中心以“保安全、提質量、降成本、增效益”工作主線，從生產管控、原鹽質量到資源復用多管齊下，精準發力破解材料成本難題，以實打實的精益管理為企業轉型發展注入強勁動力。

過程管控精耕細作，筑牢成本“防火墻”。該中心將成本控制融入生產運營全流程，聚焦關鍵環節，實施精準管控，通過細節優化堵住成本漏洞。為保障原鹽生產、種養殖業平穩運行，緊緊圍繞年度目標任務，結合氣象條件、鹵水存量等實際情況，科學編制并動態調整月度、周度生產作業計劃。通過加強生產調度與現場協調，確保了氣象預報、化驗、制鹵、結晶、扒鹽、集坨、海淡水供應等各環節有序銜接；加強種養殖業生產服務，啟動應急預案，組織骨干力量進行搶險排澇、搶修設備，最大限度降低自然災害對生產的影響，確保產業有序運營。

原鹽品質持續強化，激活市場“新活力”。建立標準化質量管控體系，確保原鹽純度、白度、粒度等核心指標穩定優于行業標準。修訂完善《日曬制鹽生產工藝操作規范》《原鹽分級質量標準》等文件，使各項操作有章可循。從鹵水源頭到原鹽生產關鍵控制點的工藝查證，特別是鹵水濃度、結晶池鈉鎂比值、廩鹽質量、鹵水除硫等采樣化驗，定期開展原鹽質量分析研討會，對出現的雜質超標、粒度不均等問題進行根源追溯。減少其生產過程中的損耗、提升終端品質，為原鹽市場開拓提供堅實保障。

資源盤活變廢為寶，挖掘增效“驅動力”。始終堅持“能修不換、能用不棄”的節約理念，將修舊利廢與廢舊物資處置作為降本增效的重要抓手，以精細化管理激活“閑置價值”，深入挖掘降本增效空間。針對鹽田泵站、管道、扒鹽機械及閘站、揚水站等關鍵設備，建立“預防為主、檢修為輔”的全員設備維護體系。全面建立設備管理臺賬，對每臺設備的購置時間、使用年限、維修記錄等基礎信息進行系統梳理。同時對水泵、電機等主要耗能設備進行運行優化，并加強扒鹽機械、苫蓋材料等低值易耗品的領用管理，實現物料消耗費用同比節約5萬元。（生產服務 西宣）